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高鋁耐火澆注料特點、配比和使用說明-寰洋實業

時間:2020-09-30 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

今天寰洋實業為大家整理了關于高鋁耐火澆注料優勢特點、相關材料的配比和在澆注時的使用說明,請看詳細內容。

高鋁耐火澆注料以高鋁質材料為骨料和粉料,參與結合劑出產的一種耐火澆注料。高鋁澆注料具有較高的機械強度和出色的抗熱震、抗磨蝕等功用,主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。  

1、水泥用量低,澆注猜中含鈣量僅為傳統耐火澆注料的1/4-1/3。因此,削減了低水泥澆注猜中低熔相的數量,從而使高溫功用能顯著改善;

2、施工用水量低,一般為澆注料分量的6-7%,因此具有高的致密度和低的氣孔率;

3、高鋁耐火澆注料不僅具有較高的常溫固化強度,而且經中溫文高溫處理后的強度不發生下降,強度值為傳統耐火澆注料的3-5倍;

4、在高溫下具有出色的體積穩定性,雖為不燒耐火材料,但經干燥和煅燒后,體積收縮小。

高鋁耐火澆注料配比

用高鋁礬土骨料65-70%,高鋁水泥7-10%,硅灰和氧化鋁粉5-8%,鋁礬土細粉15-24%,減水劑0.2%,根據施工需求再增加一些緩凝劑或促凝劑就行了。這個配比不重要,要害是選好各種材料和級配,做好材料的分配運用,使澆注料的概括功用抵達很佳才是要害,悉數都不是固定的,材料的質量有好壞之別,水泥有商標之分。滿足運用要求,抵達預期運用效果很重要。

運用闡明 

1. 首要清掃工作場地及機械設備,清掃完畢經認可后,方可進行耐火澆注料混煉及攪拌 2. 耐火集料在強制攪拌機中均勻攪拌,攪拌時間為3-5分鐘。先攪拌骨料及粉料,然后參與小袋結合劑干料攪拌均勻,再參與潔凈清水8-10%左右,攪拌均勻將料放出運用,如過干或過濕可適當增加或削減清水用量,以抵達很佳運用效果。

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